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谨记:线切割的保养维护

文章来源: 人气:0发表时间2018-3-9 11:23:46

1.看储丝筒 导轮是否运转灵活 ,钼丝是否在导轮槽内 、钼丝张力是否适中 ;

2.看控制柜与机床 、机床与水箱 、工作高频电源 等连接是否完整 到位 ;

3.输入程序开机空走 、看机床运转是否顺畅正常 、并确定好四轴方向 、调整好运丝换向限位行程 。

加工中 :

4.根据加工工件尺寸、 材料 、加工要求 设置对应的参数 ,防止出现断丝等不必要的损耗 ,并有效提高加工效率 ;

5.机床加工过程中机床工作台或钣金罩上不允许放任何工具 、工件 、或杂物 ;

6.加工过程中操作人员不允许脱离工作岗位 ,随时监控加工情况 、以便及时处理突发情况或对加工参数进行修正 ;

7.打表分中时不允许过快摇动拖板 、防止丝杆造成严重的非正常磨损 ,不论是加工中还是手动摇动拖板丝杆都不允许走出行程 ;

8.绝不允许把超出工作承重的工件放到机床上做加工 ;

停机后 :

9.加工结束后先不要停机床 、关了水让运丝系统转会儿 、甩干钼丝 丝筒 导轮上残留的污水 ;

10.停车前,无水让导轮转几十秒钟,使导轮和导轮套间的那些脏水甩出来,注入少量机油后再转几十秒钟,使缝隙内的机油和污物甩出来,再注入少量机油。以使导轮和轴承常处于较洁净的状态 ;

11.清理干净导轨和丝杆(包括拖板和运丝) 、导电块 挡丝棒 喷水嘴 导轮上的脏污 ;(用煤油清洗 )

12.清净工作台面及钣金罩、清洁机床外观、打扫机床外围环境卫生 ;

13.关闭电源总闸 、认真填写机床运转情况记录 、做好交接班工手续 。

定期更换 :

14.导轮轴承/导轮轴承 :视情况而定 、一般3个月更换一次 ;

15.导电块 :视情况而定 、一般1个月更换一次 ;

16.切割液 :切割液必须及时更换 、不计时长 脏了就换 、并调配好适当浓度比例 。

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